复合材料:由两个或两个以上独立的物理相，包含粘结材料（基体）和粒料、纤维或片状材料所组成的一种固体产物。
氧化腐蚀性:金属表面与周围的环境介质发生化学及电化学作用而遭受破坏的现象称为氧化或腐蚀。
弹性模量E（MPa）—衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，又称为刚度 冲击韧性:金属抵抗冲击载荷而不被破坏的能力
蠕变强度：金属在某一恒定温度下，经过一段时间后，使其残留变形量达到一定数值时的应力值。
持久强度：金属在某一恒定温度下，经过一段时间而引起断裂的应力值。 工艺性能：制造零件过程中各种冷热加工工艺对材料性能的要求。
铸造性能:主要指液体金属的流动性、凝固过程中的收缩和偏析倾向，以及气体的吸收和排除等。
形核：在液态金属中形成一些极小的晶体作为结晶中心，这些极小的晶体称为晶核。 合金：将两种或两种以上的金属元素或金属和非金属元素熔合在一起，形成一种具有金属特性的新物质
固溶体：一种溶质元素的原子溶解到另一种元素或化合物的溶剂晶格中，该元素的浓度可以在一定的范围内变动，并且不改变原来溶剂的晶格类型，具有这种性质的合金相称为固溶体。 金属间化合物：金属间化合物是指由两个或更多的金属组元或类金属组元按比例组成的具有金属基本特性和不同于其组元的长程有序晶体结构的化合物。 时效：时效，指在一定时期内能够发生的效用；金属或合金在一定温度下（分为自然时效和人工时效），保持一段时间，由于过饱和固溶体脱溶和晶格沉淀而使强度逐渐升高的现象。 在室温下进行的时效称自然时效；在加热条件下进行的时效称人工时效。
胶凝材料：在建筑材料中，经过一系列物理作用、化学作用，能从浆体变成坚固的石状体，并能将其他固体物料胶结成整体而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。 无机胶凝材料：当其与水或水溶液拌合后形成浆体，经过一系列物理、化学作用后能够逐渐硬化并形成具有一定强度的人造石。
水泥：指加入适量水后可成塑性浆体，经过一段时间后既能在空气中硬化也能够在水中硬化，且能够将沙、石、纤维状物料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。 闪凝：在没有掺入石膏的情况下，C3A急速水化。
陶瓷：用天然原料或人工合成的粉状化合物，经过成形和高温烧结制成的，由无机化合物构成的多相固体材料。
烧成后并不生成玻璃相而固结，称为固相烧结，会产生玻璃相而固结，则称为液相烧结。 瓷化或玻化：瓷坯体由多成分系所组成，烧成时则由各个成分在更低温度生成固溶体而烧结 粗纤维： 30μm；
碳纤维： 由有机纤维或低分子烃气体原料在惰性气氛中经高温碳化而成的纤维状碳化合物，其碳含量在90%以上。
纤维增强塑料（FRP）：由物化性能截然不同的无机纤维增强材料和有机高分子化合物通过一定工艺方法复合而成的多相固体材料。
连续浸渍法：用液态金属连续浸渍长纤维，得到复合材料预制品（带、丝等）的一种方法，所以又称为连铸法。只适用于长纤维。
C/C复合材料：指用碳纤维或石墨纤维为增强材料,以碳化或石墨化的树脂或用化学气相沉积的碳作为基体材料的复合材料。
偶联剂：在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。
说到复合材料，做复材的人都知道，但真的要大家用一句话概括出来却不一定可以说全面。所谓复合材料，是指由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。
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虽然只是一句话，但信息量还是蛮大的。简单点理解就是很多材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。最简单的例子，混凝土也是一种复合材料。
玻璃和钢，好像两者在强度上完全不是一个等级的物体，怎么会关联在一起。玻璃钢正名玻璃纤维增强塑料，俗称frp（fiberreinforcedplastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（gfrp），碳纤维增强复合塑料（cfrp），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。这种复合材料的力学性能可和钢材媲美，因此叫玻璃钢，其实这是我们国内一种通俗的叫法，属于中国特色。
玻璃纤维（fiberglass或glassfiber）是一种无机非金属材料，由矿石（主要成分为二氧化硅）或玻璃球，经高温熔融，拉制成直径为几微米到二十几个微米的单丝，再络成原丝。原丝又可加工成各种玻璃纤维制品，包括常见的短切毡、方格布、轴向布、复合毡等。
碳纤维（carbonfiber）是指含碳量高于90%的无机高分子纤维，其中含碳量高于99%的称石墨纤维。目前的生产的基本工艺主要是把有机纤维经纤维纺丝、预氧化、碳化、石墨化4个过程而制成，按纤维基材分聚丙烯腈（pan）基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维等。
工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈（pan）基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类，但主要生产前两种碳纤维。而pan基碳纤维因其生产的基本工艺较其他方法简单，产量约占全球碳纤维总产量的90%以上。
碳纤维以其优异的力学性能被大范围的应用于国防军工、航空航天、汽车、电子、运动器材等领域，后续在复合材料中的应用也会慢慢的受到关注。
树脂本义上为一种高分子聚合物，其定义是：相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
从定义中能够准确的看出树脂是一种混合物，用来制造玻璃钢的为热固性树脂，其特点是在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔的物质。常见的热固性树脂有：不饱和树脂（up）、乙烯基树脂（ve）、环氧树脂（ep）、聚氨酯树脂（pu）、酚醛树脂（pf）、呋喃树脂等。
热塑性树脂的特点是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。常见的热塑性树脂有聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚氯乙烯（pvc）、聚碳酸酯（pc）、聚酯（pet、pbt）、聚酰胺（pa）、聚甲醛（pom）、聚苯乙烯（ps）等等。
胶衣英文名称gel coat，它是在树脂中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（frp）及台面面漆用来开发的着色触变性产品。
所谓触变性指物体（如树脂、涂料）受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加。或受到剪切时，稠度变大，停止剪切时，稠度又变小的性质。即一触即变的性质。
胶衣本质上也属于一种特殊的树脂，其最大的作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。
预浸料是用树脂基体在严控的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。
之所以叫预浸料是因为这只是树脂与纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故。预浸料使用起来更便捷，成型的过程清洁，孔隙率低及含胶量可控，使其近年来的应用大幅上升。
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
说到固化剂与促进剂，必须着重强调一下安全问题。固化剂具有很强的腐蚀性，因此要做好保护措施，不能非间接接触到人体。另外，与树脂或胶衣专用的促进剂混合会发生起火，甚至爆炸。因此为了尽最大可能避免发生意外事故，两者一定要分开储存。往树脂或胶衣中添加时一定要先加促进剂，均匀搅拌后，再添加固化剂。（这一点需要切记，关乎到人身安全）
脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。简单点理解就是能让产品从模具上顺利分离的一种物质，常见的脱模剂种类有无机物、有机物以及高聚物三类。
用于复合材料夹层结构的夹芯材料主要有：硬质泡沫、蜂窝和轻木三类。其最大的作用是提升产品刚性，减轻重量。一般做成三明治夹芯结构。
硬质泡沫主要有聚氯乙烯（pvc）、聚氨酯（pu）、聚醚酰亚胺（pei）和丙烯腈一苯乙烯（san或as）、聚甲基丙烯酰亚胺（pmi）、发泡聚酯（pet）等。
蜂窝夹芯材料有玻璃布蜂窝、nomex蜂窝、棉布蜂窝、铝蜂窝等。蜂窝夹层结构的强度高，刚性好，但蜂窝为开孔结构，与上下面板的粘接面积小，粘接效果一般没有泡沫好。
轻木（balsa）夹芯材料是一种天然产品，市场常见的轻木夹芯主要产自南美洲的种植园，由于气候原因，轻木在当地生长速度特别快，所以比普通木材轻很多，且其纤维拥有非常良好的强度和韧性，很适合用于复合材料夹层结构。
热压罐(hotairautoelave或简写atitoelave)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备。能同时提供的均匀温度和均布压力使聚合物基复合材料固化，比传统的固化炉做出来的产品更密实，孔隙率更低。
所谓真空辅材是指真空工艺中用到的一些辅材，最重要的包含有：真空袋膜、隔离膜、脱模布、透气毡、导流网、密封胶带、压敏胶带、其它（缠绕管、树脂管、注胶座、快速接头等）。
