煤矿在进行开采过程中会产生固体废弃物——煤矸石，最重要的包含选煤厂尾矿、煤岩巷剥离矸石等。目前，基于我国能源的结构煤田富余而油气缺乏的基本特征，煤矿仍是我国主体能源；正常的情况下，煤矸石约占原煤产量的10%左右，在天然煤净化后可达到12-18%。由于煤矿地处位置、排矸机等基础条件的差异造成煤矸石山堆积工艺、粒度结构也不同；地处平原地区煤矿大部分将煤矸石直接堆积在未垦荒地，形成脊形或者锥形煤矸石山，有的间接被充填至矿井塌陷区。而地处山区的煤矿将煤矸石直接排至山坡自由滚落，填至山沟内。对于目前煤矸石山的安置，造成了大量土地的浪费和各类环境污染，而对人类生态生活与环境的直接危害是煤矸石自燃。煤矸石自燃将产生大量SO2、CO、H2S等多种有毒有害化学气体和大量烟尘，而且易发生煤矸石山坍塌和爆炸等事故，对煤矿工作人员及周边民众生命安全导致非常严重的威胁。

  影响煤矸石自燃的影响因素主要有硫铁矿、含水率、矸石山内外温差、残存煤变质、粒径、漏风强度与孔隙率等。而煤矸石的自燃离不开燃烧三要素：①煤矸石具备自燃倾向性，黄铁矿和水分等因素起到了及其重要的作用；②堆积起来的煤矸石山内部的疏松程度，较大的孔隙率给内、外部的气体交换提供了通道；③煤矸石山内部良好的蓄热条件，初期内部温度不高，但跟着时间推移热量的不断集聚，温度持续升高又推动了氧化放热，最后造成了煤矸石发生自燃现象。煤矸石山的自燃成因是物理、化学变化相结合的结果，如果在其初期以上三种条件任意一个达不到，就不会发生煤矸石山自燃。煤矸石发生自燃过程中，温度的影响可分为3个不同的阶段，即缓慢氧化、加速升温、燃烧。初始情况下硫铁矿燃烧温度较低，遇到氧气后会产生热量致使煤矸石山内温度的升高，加之煤矸石堆积过程中产生的孔隙，使煤矸石山内外气体的交换，造成煤矸石山内部温度继续升高，一段时间的积累造成内部温度达到燃烧的临界值，产生煤矸石山的自燃。升温过程中伴随着地表水分、煤矸石山内含水率、内外受热温差等因素的辅助推动，提供了更加良好的升温环境，致使煤矸石山自燃的发生概率。

  对于矸石山火灾，常用的灭火方法是注浆法。通过将浆液注入矸石层，降低矸石表面温度，达到降温的作用，并且填充矸石间的空隙，阻断矸石与空气的接触。徐州吉安研发的MAG-Ⅰ型复合胶体防灭火材料与黄泥浆或粉煤灰浆复配使用，可以明显提高浆体浓度，减少管路堵塞几率，提高灌浆效率和灌浆质量，属灌浆增强型防灭火材料。在灌浆中的应用，最大限度上避免了灌浆用于矸石山火灾防治时的诸多弊端，比如最大化减少了拉沟现象，提高了填充效果，提高了水在空隙的留滞时间，同时也明显降低了单位灌浆成本，是灌浆技术的一个重要进步。