轻质高强是新资料开展的永久主题。复合资料是具有高比强度和高比刚度以及杰出的抗疲劳、抗腐蚀和耐候性等优异功能，使得在各行各业得到遍及使用。热塑性复合资料作为复合资料的重要部分，因为其具有成型速度快、可收回、损害容限高级优势，近年来开展十分敏捷。跟着大飞机 C919 于 2016 年的总装下线，航空热塑性复合资料开端步入大众视界。

  PEEK作为新式的高分子聚合物在国内长时间处在实验室研制阶段。2002年国内接连呈现能够量产的企业，可是产品质量较国际标准仍是有必定距离。近年国内产品质量有质的提高,其产品质量到达国际标准，为纤维增强PEEK复材的开发供给了有力的支撑。

  接连碳纤维增强热塑性预浸带，因为力学功能优异、可重复收回使用使其得到遍及使用，特别是在欧美、日本等国家。现在接连性碳纤维增强热塑树脂预浸带制备技能，全世界内相对抢先的是以NASA为代表的航天航空研究组织，以及以日本东丽为代表的部分碳纤维生产厂家。

  因为现阶段接连碳纤维增强热塑性复合资料多用于航空航天、卫星、军工等范畴，特别是碳纤增强PEEK复合资料在日本、美国以及欧洲等诸国均归于严厉制止出口资料。其有关技能工艺和设备都是高度保密，制止出口到我国。

  接连碳纤维放在纱架后，通过辊轮调理使其受力均匀地进入分丝体系，在这个体系中，碳纤维通过打开辊和预热后充沛打开后进入浸渍体系中，在高温度高压力下，熔融的热塑性树脂进入并滋润碳纤维，待定型后再牵引收卷得到接连碳纤维增强热塑性预浸带。

  选用适宜的溶剂溶解树脂基体，制备成溶液，然后用这种溶液浸渍碳纤维束，通过烘干使溶剂蒸发，最终压实制得预浸料。不过这种办法有必定的局限性，不是一切的热塑性基体都能溶于有机溶剂。

  将碳纤维丝束展宽展薄;然后通过一个充满了 10μm 的细小粉末的静电流化床,使树脂粉末均匀地涂覆在纤维外表，通过烘箱加热以及热压辊压延使树脂充沛滋润纤维，然后得到热塑性片材。

  先把树脂粉末制成悬浮液，纤维丝束浸泡在悬浮液里和树脂充沛浸渍，然后通过烘箱烘干并使树脂归于熔融状况，再进入热压辊限制和冷却即可制成预浸带。

  来历：高功能纤维复材资讯/安石，《接连碳纤维增强PEEK带材的工艺简述》

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  原标题：《【复材资讯】接连碳纤维增强PEEK有何特色，被制止出口到我国！》

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