2、聚丙烯(PP) 聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯分子量为 10～50 万，密度 很小，是已知塑料中最小的；无毒、无味，透明度高，机械性能、 表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好；在室温以 上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小；它易带静电，印刷性能欠 佳。聚丙烯的原料来源广泛，价格实惠公道，性能适应性广。广泛用 于食品工业中。多用作制造薄膜、复合薄膜。 3、聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料；无毒、 无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸 稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低；机械性能随分子量 的加大而提 高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—40℃的低 温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的 耐受性，耐酸、碱性能也很好。 聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、 容器，大范围的使用在食品制造业中；收缩率可达 60～70%，是制作收缩 包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件；还可以

  第三：拥有非常良好的热封性能和较高的强度，便于自动化和产和 高速的包装操作。

  复合软包装材料的结构及功能的设计是整个复合软包装生产工 艺中的灵魂，是生产的前提条件，合理的结构设计是成本、性能、 加工综合平衡。

  篇三：塑料包装袋的优缺点 塑料包装袋的优缺点 (11070303 林伟) 包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯。聚

  ▇ 要有良好的气密性、热封性、防潮性、防紫外线性、耐热耐 寒性、耐化学药品性等； ▇ 复合包装材料外层应当具有良好的 耐热性，并且不易划伤、磨毛，印刷性能、光学性要好； ▇ 复 合包装中层材料要有很好的阻隔性、防光性、机械强度也要高；

  ▇ 复合包装材料内层应当具有良好的热封性、无味、无毒、耐 油、耐水、耐化学品等性能。

  ② 耐寒性、耐热性优良，可在—40℃~120℃之间使用，常用温 度为 20℃~50℃，抗拉强度、冲击强度和挺度优良，阻隔性大大 忧于 CPP，常做干脆点心、吸湿饼干、冰淇淋、鲜花、糖果，尤 其是香烟包装，还可制作大包装袋，可大量用于捆扎带；

  ③ 隔绝水蒸气的性能很好，但隔氧性稍差；一般用作高透明白 搭袋、复合袋和印刷材料；

  塑料软包装有质量轻、柔软、废料少、易加工成型、占有空间 小，成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高等优 点，能满足大多数商品的需要——尤其是食品包装的需要。

  复合软包装的应用 复合软包装主要用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装，

  国内近几年一直保持迅猛发展态势。复合软包装所能采用的基材 种类繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜 （HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、 聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、 尼龙膜（NY）等。

  ④ 与未拉伸 PP 相比，机械强度提高，但伸长率、透气率、透 湿率降低，有机试剂蒸气的透过率有不同程度的降低；

  ⑤ 单层膜不能直接进行热封合，但可在封口部位涂布胶粘剂或 与其它塑料薄膜复合以改善其热封合性。 表 2 是用于软包装的 BOPP 复合薄膜的各种组合方式

  AL 是由高纯度的铝扎制而成的，厚度在 0.2mm 以下的薄膜, 具有闪烁的金属光泽和热传导性能，在实际使用时，铝箔要与塑 料薄膜复合在一起，形成具有金属光泽的复合薄膜，这种复合薄 膜主要是靠塑料薄膜来提供强度支持，同时由塑料薄膜的热封性 来完成包装的封口粘结。AL 的具体特点：

  ① AL 的阻隔性与遮光性很好，有优良的光泽性、耐热性、耐 油脂性、防潮性、防水性、气密性和保香性； ② 高温和低温时 状态稳定，机械性能、复合适应性好，常用厚度为 7μ m，可以完 全隔绝水蒸气；

  ③ AL 的缺点时易脆裂、强度低，尤其是拉伸强度差，无热粘 合度，一般与纸、玻璃纸、PE 等制成复合材料，用于高级复合软 包装。如：糖类、食品、药品等一些防潮，防紫外线产品及高温 蒸煮物品。常见的含 AL 复合膜见表 3。

  黏合剂的选择 在设计产品的包装工艺时，除了对各种基材的正确选择外，对 复合用黏合剂的选择也至头重，要根据产品的用途、构成、后加 工条件、质量要求品质等进行选择。如选错胶粘剂，无论复合加 工技术多么完善，也会引起粘结不良、以及后加工中的粘结力低 下、复合不牢、漏液、破袋等故障的发生。 对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因素，一般来说作为复 合胶应满足下条件： ① 无异味，无毒；

  好的增长势头。 篇二：复合包装材料特性 复合包装材料特性 第一：综合性能好。具有构成复合材料的所有单层材料的性能，

  并且综合性能优于任何单层材料的性能，可以满足某些特殊包装 的要求，如高温高压下的灭菌包装（120-135 摄氏度）、高阻隔性 能的包装、真空充气包装等。

  第二：装饰包装和印刷效果好，安全卫生。可以将印刷装饰层 置于中间层（外层为透明材料），具有不污染内装物并起到保护和 美化的作用。

  ▇ 复合薄膜的用途； ▇ 内装物的特性； ▇ 单层薄膜的性质； ▇ 产品包装的合适的价位等。 根据以上种种因素，来选择合适的复合包装材料层合方式和粘 合层数。 常用的塑料薄膜的特性

  不同的包装内装物对包装材料的要求是不一样的。比如说，一 般食品包装对复合塑料薄膜的基本要求是： ▇ 无毒、无异味， 不污染包装内装物；

  苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂。 1、聚乙烯(PE) 聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料。生产方法

  乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低 温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感。 易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差。按其密度。可 分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯。

  ② 包装食品后无有害萃取物出现； ③ 适用食品贮存的温度要求； ④ 耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层； ⑤ 耐油、香精、醋和酒精； ⑥ 不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。 另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安 全性等也是不容忽视的。如就搞介质侵蚀性而言，食品中含有盐、 酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各异，极有可 能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、 破裂以致失效。为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力， 始终保持足够的粘接剥离强度。 塑料薄膜复合加工 塑料薄膜复合加工方式有干式复合法、湿式复合法、挤出复合 法、热熔复合法和共挤出复合法等数种。 ▇ 干式复合

  复合塑料的复合工艺 软包装塑料薄膜的复合工艺包括复合用基材、黏合剂的选择、

  复合机械的使用及加工工艺。 复合用基材的选择 复合用基材是决定复合膜性质的主要因素。复合用基材的选择

  取决于包装物的要求、复合材料的用途以及单层薄膜的性质，另 外，还要考虑材料的成本，要做到科学、准确合理的选择，经满 足不同包装内容物的需求。复合用塑料的特性是决定复合薄膜性 质的主要因素，复合薄膜基材材料的选择主要取决于以下几个主 要因素；

  的不同，按目的要求做成高性能的包装材料。因此，在包装方面， 特别是在食品包装方面得到了较大的发展。在非食品包装用途， 如家电、建材、医疗器械和药品包装以及其它的生活用品的包装 方面应用也正在扩大。

  ▇ 湿式复合 湿式复合法是在复合基材（塑料薄膜，铝箔）表面涂布一层胶 粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料（纸、玻璃 纸）复合，再经过烘箱干燥成为复合薄膜。湿式复合法工艺操作 简单、用胶粘剂少、成本低、复合效率高，并且不含残留溶剂。 湿式复合所用的覆膜机及工作原理与干式复合法基本相同，所 不同的是第一基材涂胶后，先与第二基材碾压复合后，再经烘箱 干燥。湿式复合工艺较为简单，黏合剂用量少，复合速度快，复 合产品不含残留溶剂，对环境的污染较少。 ▇ 挤出复合 挤出复合是复合工艺最常见的一种方法，它是用热塑性树脂作 为原料，树脂加热熔融进入模具，由模口流出片状固化的薄膜后， 立即与另一种或两种薄膜复合在一起，然后冷却固化。 热熔复合 热熔复合是将树脂加热熔融，然后涂布在基材上，立即复合后 冷却即成。 热熔复合的优点是复合时间短、无熔剂公害问题、成本低，缺 点是耐热性、透明性不佳。

  所谓复合软包装，就是用两种以上不同性质的材料复合形成的 柔性包材、组成能充分发挥各组份材料优点的新型高性能包装。 塑料软包装是指塑料薄膜的复合包装。它能集合各层薄膜的优点， 克服它们的缺点，复合后获得较为理Βιβλιοθήκη Baidu的包装材料，能满足多种 产品的要求。

  干式复合法是塑料包装复合中最常用的方法。是在一定温度、 张力和速度等条件下，在第一基材上均匀涂布一层溶剂型胶粘剂 （有单组分热熔型胶粘剂或双组分反应型胶粘剂），经过覆膜机的 烘道（分三个区域：蒸发区、硬化区和排除异味区）让溶剂挥发 干燥，再经热压辊，在热压状态下与第二基材（塑料薄膜、纸或 铝箔）粘合成复合膜。

  聚乙烯。 ▇ 四层以上构成的有： 聚丙烯/聚乙烯/尼龙/聚乙烯、聚酯/聚乙烯/尼龙/聚乙烯、聚乙

  烯/聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚丙烯/聚乙烯、离子键聚合物/聚乙烯/ 聚偏二氯乙烯/聚乙烯/离子键聚合物。

  具体应用 ▇ 含 BOPP 的复合薄膜 BOPP 是较为常用的食品包装材料，BOPP 的特点是：

  ① 无色、透明度、光泽度极高，可与玻璃纸相媲美，大范围的使用在 食品、医药和工业材料包装，BOPP 是最常用的包装表面材料；

  ▇ 多层共挤出复合 多层共挤出复合是将多种不同性能的塑料树脂通过多以挤出机 共挤，进入模具复合成膜。

  塑料软包装的应用前景 品种多样的塑料包装以其优良的综合性能，正以不可阻挡的发 展趋势，不断取代着传统包装的地位。塑料软包装消费年均增长 率过去和未来都高于其他包装方式，其使用率不仅比纸质包装、 玻璃包装、金属包装等增加快，而且也高于塑料硬包装。塑料软 包装在整个包装领域——尤其在食品领域的地位越来越高。近年， 我国的软包装工业得到了迅速的发展，同时也强有力地推动了食 品、日化及医药行业的进步，这些行业的进步反过来又进一步刺 激了塑料软包装薄膜的市场需求。美国著名的商务通讯公司（BCC） 在“变化中的塑料软包装工业”专项报告中提供的数据为：世界 塑料软包装市场总用量仅 2001 年达 631 万吨，目前用量最大的是 食品包装，为 168 万吨。 塑料软包装市场由于塑料软包装良好的综合性能和性能价格 比，使其成为包装中增长最快的品种之一。食品软包装虽然不能 代表食品的内在质量但包装的好坏直接影响到食品制造业产品的质 量档次和市场销售。良好的包装可以保证和延长食品质量和使用 寿命，优秀的包装还可以为产品赢得声誉，给消费者提供选择产 品的保证。 塑料软包装是包装的一个重要领域，预计未来几年仍将保持良

  复合类型 常见的复合类型有：纸/塑复合、塑/塑复合、铝/塑复合等。复 合的基材层数可以是两层、三层、四层、五层甚至更多。按照复 合塑料薄膜基材的种类和厚薄、组合的层数和顺序，以及复合的 方法，可以构成许多种类的塑料复合材料软包装。例如： ▇ 二层构成的有： 聚苯乙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚酯/未拉伸 聚丙烯、尼龙/聚乙烯。 ▇ 三层构成的有： 聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚丙烯/聚乙烯、双向拉伸聚丙烯 /聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚乙烯/聚 乙烯醇/聚乙烯、双向拉伸聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯膜/聚乙烯、尼龙 /聚乙烯醇/聚乙烯、尼龙/离子键聚合物/聚乙烯、聚酯/聚乙烯醇/

  随着材料加工技术的进步，现在的复合包装材料品种多样，性 能各异，与其它包装材料相比，其主要特点如下：

  ▇ 质量轻、透明、柔软； ▇ 拥有非常良好的气密性和热封性； ▇ 能防潮、防气、防紫外线、耐热性、耐寒性能优良； ▇ 还有良好的尺寸稳定性，化学性质稳定，有优良的耐化学药 品性和防油脂性； ▇ 有抗撕裂、耐针刺、耐疲劳、抗冲击、耐摩擦、防老化性； ▇ 机械加工适性优良。